近日，安徽国投新集能源股份公司新集一矿采用激光熔覆技术再造一批液压支架立柱，得到了国内煤炭行业及激光技术领域等有关专家的肯定。
专家们认为，采用激光熔覆技术成功再造煤矿机械零部件，不仅延长了煤矿机械的使用寿命，而且环保。下一步，可以扩大该项技术再造煤矿机械产品的范围。
目前，国内煤机行业生产和维护液压支架油缸外圆表面普遍采用电镀铬技术进行防护，镀铬层防腐蚀性能一般，容易出现空隙和裂纹而导致镀层起皮脱落，正常使用一年多就需退镀重新加工或者报废，频繁更换立柱费时、费力。激光熔覆技术是一种新兴的表面改性技术，利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的高性能表面涂层，能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化以及电气等性能。
2012年4月，新集一矿将报废的20根液压支架立柱中缸交由重庆江陆激光科技有限公司进行了激光熔覆再制造，并于2012年6月至2013年9月与一批电镀铬立柱同时下井试用。据国投新集公司设备维修中心副主任范中民介绍，经过15个月使用比较，初步分析，激光熔覆技术再造的立柱使用寿命会比普通立柱多出3倍以上。（本报讯记者赵静报道）
来源：中国煤炭报
